Vannes fond de cuve

IMI PBM

Vanne à boule fond de cuve sanitaire, gamme IMI PBM Flush Tank

 

IMI PBM Valve Solutions – Vannes à boule sortie de cuve à drainage intégral, versions standard et fire-rated

 

La gamme IMI PBM Flush Tank est conçue pour l’isolement sortie de cuve avec drainage intégral et absence de zone morte au-dessus de la boule.

 

À la différence d’une vanne à boule 2 voies montée sur piquage, où le tronçon entre la cuve et la vanne crée un dead leg systématique, la vanne fond de cuve s’intègre directement sous la cuve avec un rayon d’accostage (pad radius) qui épouse la géométrie du fond bombé.

 

Le fluide s’écoule sans point de rétention, la cuve se vidange complètement et le CIP balaie l’ensemble sans procédure spécifique.

 

Utilisée en pharmaceutique, biotechnologie, agroalimentaire, cosmétique et chimie fine, sur les cuves de mélange, réacteurs, bioréacteurs, cuves de mise en solution et fermenteurs.

 

 

Configurations disponibles

 

Trois configurations principales, adaptées à la géométrie de la cuve et aux contraintes d’automatisation :

 

Configuration Série Application typique
Flush Tank Bottom vertical Séries 5 / 6 Cuves standard, actionnement axial vertical
Flush Tank Steam (résistance thermique renforcée) FD Série 5 Cuves vapeur, SIP répété, jaquette chauffante
Angle Stem Tank Bottom (tige inclinée) AF Série 1 Cuves à faible garde au sol, contournement du fond ou de la jaquette

 

La version Angle Stem est prescrite quand l’espace sous la cuve est insuffisant pour un actionneur axial vertical ou quand la jaquette de chauffage interdit le passage direct.

 

La tige inclinée déporte l’actionneur hors de l’encombrement du fond de cuve.

 

 

Matériaux corps et pièces mouillées

 

Acier inoxydable 316L bas ferrite en standard.

 

Alternatives disponibles en AL-6XN® (UNS N08367) pour les fluides chlorurés et en Hastelloy® C-22 ou C-276 pour les milieux extrêmement corrosifs.

 

Composition et traçabilité conformes ASME BPE. Certificat matière 3.1 fourni sur toutes les pièces mouillées.

 

 

Sièges, joints et étanchéité

 

Sièges standard V-TEF™ (PTFE modifié). Alternatives FKM et EPDM disponibles selon compatibilité chimique et température.

 

Joints de corps encapsulés (encapsulated body gaskets) pour minimiser le fluage à froid du PTFE et supprimer les cavités où le fluide pourrait s’accumuler.

 

Élastomères de classe USP Class VI, matériaux FDA compliant.

 

Étanchéité bulle-tight bidirectionnelle amont et aval, permettant l’isolement franc entre la cuve et la ligne aval.

 

Vide total (full vacuum) tenu en standard, condition critique pour les phases de refroidissement post-SIP et les vidanges sous vide.

 

 

Technologie Adjust-O-Seal®

 

Serrage progressif des sièges contre la boule par ajustement des vis de corps, en ligne, sans démontage ni interruption de procédé.

 

Compense l’usure normale des sièges et prolonge la durée de vie utile de la vanne.

 

Particulièrement critique sur les vannes fond de cuve dont le démontage nécessite la vidange préalable de la cuve.

 

 

Conception hygiénique et drainage

 

Pad radius (rayon d’accostage) usiné pour épouser la géométrie du fond de cuve et supprimer la poche au-dessus de la boule.

 

Aucune zone de rétention au niveau de la sortie de cuve, drainage gravitaire complet en position ouverte.

 

Remplisseurs de cavité de corps (body fillers) disponibles en option pour minimiser les zones où le fluide pourrait être piégé.

 

Tige à entrée par le bas (bottom-entry stem) pour éviter tout risque d’expulsion accidentelle sous pression : la tige ne peut être retirée que par le corps de vanne démonté, pas depuis l’actionneur.

 

 

Finition de surface

 

Finition Ra interne Cible applicative
Mécanique standard ≤ 3,20 µm (125 µin) Agroalimentaire, cosmétique standard
Mécanique fine ≤ 0,81 µm (32 µin) Agroalimentaire GMP, chimie fine
Mécanique haute pureté ≤ 0,51 µm (20 µin) Pharma, biotech
Électropoli ≤ 0,38 µm (15 µin) Pharma haute pureté, WFI, culture cellulaire

 

Traitements de surface réalisés sans ingrédient d’origine animale (ADI-free).

 

 

Solutions Fire-Rated (FT Série 6)

 

La version FT Série 6 est certifiée fire-safe selon la norme API-607, qui définit un test standardisé d’exposition à une flamme normalisée : la vanne, remplie et sous pression, est soumise à une flamme d’environ 750 °C pendant une durée définie, puis la fuite est mesurée avant, pendant et après l’exposition, ainsi qu’après refroidissement à l’eau.

 

Le certificat API-607 valide que la vanne maintient une étanchéité bulle-tight au corps et aux sièges pendant et après l’incendie.

 

Configuration recommandée sur les cuves contenant des fluides inflammables : solvants pharma (éthanol, isopropanol, acétone), monomères, huiles chaudes, gaz de procédé.

 

Elle est également prescrite dans les zones ATEX classées et sur les procédés soumis à évaluation de risque incendie.

 

Caractéristiques spécifiques de la version fire-rated : sièges secondaires métalliques prenant le relais après destruction du PTFE en cas d’incendie, joints graphite au corps, presse-étoupe graphite, matériaux corps et boule 316L (ASTM A351 CF3M) ou Hastelloy® C-276 selon spécification.

 

Compatible avec la conception trois pièces swing-out pour la maintenance courante.

 

Tailles disponibles en version fire-rated : 1/2″ à 4″.

 

 

Dimensions et raccordements

 

Tailles disponibles de 1″ à 6″ (DN 25 à DN 150), version 8″ sur consultation.

 

Raccordements côté cuve : rayon usiné épousant le fond de cuve pour soudage direct, ou raccord clamp hygiénique sur piquage court.

 

Raccordement côté sortie : clamp hygiénique (Tri-Clamp), extrémités tube étendues pour soudage orbital, filetage FNPT, brides ANSI classe 150# RF selon spécification.

 

Compatibilité avec les standards dimensionnels ASME BPE, DIN 11864 et SMS.

 

 

Plage de service

 

Pression de service jusqu’à 62,1 bar (900 psig) selon série et matériau de siège.

 

Température jusqu’à 232 °C avec sièges V-TEF™, plages réduites avec joints FKM ou EPDM selon compatibilité.

 

En version fire-rated, tenue au feu certifiée selon API-607 en conditions normalisées, avec fuite résiduelle conforme aux exigences de la norme.

 

 

Actionnement

 

Manœuvre manuelle par poignée en acier inoxydable à recouvrement vinyle antidérapant, position visuelle indiquant l’état ouvert/fermé de la vanne.

 

Engagement tige/boule renforcé pour les applications à couple élevé (fluides visqueux, cristallisés).

 

Interface Direct Mount Actuation intégrée pour l’automatisation, alignement précis avec actionneurs pneumatiques ou électriques.

 

Actionneurs ressort de rappel simple effet (fail-safe close) disponibles pour les procédés à défaillance sécurisée, particulièrement en conjugaison avec la version fire-rated.

 

 

Traçabilité et conditionnement

 

Chaque vanne livrée avec certificat matière 3.1 selon EN 10204 sur toutes les pièces mouillées (CMTR), déclaration de conformité USP Class VI pour les élastomères, attestation FDA pour les matériaux au contact produit et certificat de qualification API-607 pour la version fire-rated.

 

Marquage laser du corps : référence, taille, matériau, numéro de série, mention « Fire Safe API-607 » le cas échéant.

 

Emballage individuel sous housse polyéthylène, extrémités bouchonnées

 

 

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