Vannes à boule auto nettoyante
IMI PBM
Vanne à boule auto-nettoyante sanitaire, gamme IMI PBM Igenix® Self-Cleaning
IMI PBM Valve Solutions – Vannes à boule à nettoyage intégré pour fluides chargés, visqueux ou colmatants
La gamme IMI PBM Self-Cleaning Ball Valve est conçue pour les procédés où le fluide colmate la cavité de corps d’une vanne à boule standard : produits chargés en particules solides, milieux visqueux, produits sucrés ou protéinés à forte tendance à la cristallisation, cultures cellulaires, boues, produits cosmétiques opaques.
Sur ces fluides, la cavité de corps derrière la boule d’une vanne 2 voies classique retient un volume résiduel qui devient inaccessible au CIP et forme un dépôt cumulatif à chaque cycle.
La Self-Cleaning intègre au design de la boule des perçages traversants et des méplats usinés qui mettent la cavité de corps en communication directe avec le flux principal en position pleinement ouverte.
Le CIP balaie ainsi l’intégralité du volume interne de la vanne sans démontage ni cycle spécifique.
Utilisée en pharmaceutique, biotechnologie, agroalimentaire (sirops, produits laitiers, jus), cosmétique et chimie fine sur les procédés à haut risque de colmatage ou à qualification CIP exigeante.
Principe et intérêt en CIP
Sur une vanne à boule 2 voies standard, la cavité de corps entre la boule et le corps forme un volume mort d’environ 5 à 15 % du volume interne de la vanne selon la taille.
En position ouverte, ce volume est isolé du flux principal par la géométrie de la boule elle-même : le fluide de nettoyage passe devant la boule mais ne balaie pas la cavité arrière.
La Self-Cleaning résout ce problème par construction : perçages traversants dans la boule ou méplats usinés sur ses flancs mettent la cavité en communication avec le flux à chaque cycle CIP.
Le nettoyage se fait en position ouverte, sans manœuvre spécifique et sans procédure de « purge de cavité » à intégrer dans le cycle CIP.
Deux séries principales
| Série | Type de corps | Ra ID standard | Cible applicative |
| Forged Series 8 | Corps forgé 316L bas ferrite | ≤ 0,51 µm (20 µin) | Pharma, biotech, fluides chargés à haute pureté |
| Cast Series 9 | Corps moulé 316L bas ferrite | ≤ 0,76 µm (30 µin) | Agroalimentaire, cosmétique, chimie fine |
Finitions mécaniques et électropolissage disponibles pour les deux séries.
Traitements de surface sans ingrédient d’origine animale (ADI-free), conformes aux exigences pharma en vigueur.
Matériaux corps et pièces mouillées
Acier inoxydable 316L bas ferrite en standard, forgé (Série 8) ou moulé (Série 9).
Alternatives disponibles en AL-6XN® (UNS N08367) pour les fluides chlorurés et en Hastelloy® C-22 (UNS N06022) pour les milieux extrêmement corrosifs.
Composition et traçabilité conformes ASME BPE. Certificat matière 3.1 fourni sur toutes les pièces mouillées.
Configuration de la boule
Boule usinée avec perçages traversants (drain holes) et/ou méplats latéraux (milled flats), calibrés selon le type de fluide et le protocole CIP client.
Trois configurations principales :
Perçages transversaux à travers la boule, adaptés aux fluides très fluides avec particules fines.
Méplats sur les flancs de la boule, adaptés aux fluides visqueux où la géométrie doit accompagner le déplacement du fluide.
Combinaison perçages + méplats pour les cas exigeants (culture cellulaire, produits fermentés, produits chargés à haute viscosité).
Passage intégral (full port) conservé en position ouverte, sans restriction de débit ni turbulence significative.
Sièges, joints et étanchéité
Sièges standard V-TEF™ (PTFE modifié). Alternatives FKM et EPDM disponibles selon compatibilité chimique et température.
Élastomères de classe USP Class VI, matériaux FDA compliant.
Étanchéité bulle-tight bidirectionnelle amont et aval en position fermée, malgré les perçages de la boule : les sièges sont positionnés en dehors de la zone traversante et assurent l’isolement complet du procédé.
Vide total (full vacuum) tenu en standard.
Technologie Adjust-O-Seal®
Serrage progressif des sièges contre la boule par ajustement des vis de corps, en ligne, sans démontage ni interruption de procédé.
Compense l’usure normale des sièges au fil des cycles, particulièrement critique sur les vannes traitant des fluides abrasifs (charges minérales, cristaux).
Conception hygiénique et fire-rated
Chemin de fluide continu et balayable en position ouverte, sans zone de rétention accessible seulement en démontage.
Compatible CIP/SIP en cyclage répété sans procédure spécifique.
Configuration fire-rated sanitary disponible pour les fluides inflammables en environnement classé, avec isolation du média procédé maintenue même en cas d’incendie externe.
Traitements de surface réalisés sans ingrédient d’origine animale (ADI-free).
Finition de surface
| Finition | Ra interne | Cible applicative |
| Mécanique standard | ≤ 0,76 µm (30 µin) | Agroalimentaire, cosmétique |
| Mécanique fine | ≤ 0,51 µm (20 µin) | Pharma, biotech, fermentation |
| Électropoli | ≤ 0,38 µm (15 µin) | Pharma haute pureté, culture cellulaire |
Dimensions et raccordements
Tailles disponibles de 1/2″ à 6″ (DN 15 à DN 150).
Raccordements clamp hygiénique (Tri-Clamp), extrémités tube étendues pour soudage orbital, filetage sanitaire, raccords à compression ou brides selon spécification.
Compatibilité avec les standards dimensionnels ASME BPE, DIN 11864 et SMS.
Plage de service
Pression de service jusqu’à 62,1 bar (900 psig) selon série et matériau de siège.
Température jusqu’à 232 °C avec sièges V-TEF™, plages réduites avec joints FKM ou EPDM selon compatibilité.
Actionnement
Manœuvre manuelle par poignée verrouillable brevetée ou automatisation.
Interface Direct Mount Actuation intégrée sur l’axe de tige, garantissant l’alignement précis avec l’actionneur pneumatique ou électrique et prolongeant la durée de vie en cyclage.
Actionneurs, boîtiers de fin de course et positionneurs disponibles en gamme complète.
Traçabilité et conditionnement
Chaque vanne livrée avec certificat matière 3.1 selon EN 10204 sur toutes les pièces mouillées (CMTR), déclaration de conformité USP Class VI pour les élastomères et attestation FDA pour les matériaux au contact produit.
Marquage laser du corps : référence, taille, matériau, configuration de boule, numéro de série.
Emballage individuel sous housse polyéthylène, extrémités bouchonnées.