Vannes à boule FIRE RATED
IMI PBM
Gamme fire-safe sanitaire IMI PBM, séries FI et FT
IMI PBM Valve Solutions – Vannes à boule certifiées API-607 pour fluides inflammables en environnement hygiénique
La gamme fire-safe sanitaire IMI PBM regroupe les vannes à boule 2 voies et fond de cuve qualifiées API-607 pour l’usage sur fluides inflammables en procédé hygiénique.
Elle répond à un besoin transverse à la pharma, la biotech, la chimie fine et la cosmétique : les procédés utilisent régulièrement des solvants inflammables (éthanol, isopropanol, acétone, méthanol) sur des skids en zone ATEX, où la moindre fuite d’une vanne en cas d’incendie externe transforme un événement local en propagation.
Une vanne standard, même bulle-tight à froid, perd ses sièges PTFE à 300 °C et fuit sous flamme. La gamme fire-safe intègre des sièges secondaires métalliques qui prennent le relais après destruction du PTFE et maintiennent l’étanchéité pendant et après l’incendie.
Utilisée en pharmaceutique, biotechnologie, chimie fine, cosmétique, sur les stations de solvants, les lignes d’extraction, les cuves de mise en solution alcoolique, les circuits de purification et les zones ATEX classées.
Deux séries principales dans la gamme sanitaire
| Série | Configuration | Tailles | Application typique |
| FI Série 6 | Vanne à boule 2 voies fire-safe sanitaire | 1/2″ à 4″ | Lignes solvants, transfert produit inflammable |
| FT Série 6 | Vanne à boule fond de cuve fire-safe sanitaire | 1/2″ à 4″ | Sortie de cuve solvants, réacteurs de synthèse |
Configuration cryogénique fire-safe disponible en complément pour les procédés à basse température (gaz liquéfiés, azote liquide) où l’exposition à la flamme reste un risque.
Norme API-607 et principe du test
La certification API-607 (Fire Test for Quarter-Turn Valves and Valves Equipped with Non-metallic Seats) est le standard de référence pour les vannes quart de tour à sièges souples.
Le test se déroule en trois phases : la vanne, remplie et sous pression, est soumise à une flamme externe atteignant 750 °C dans les deux premières minutes puis 820 °C pendant 30 minutes.
Pendant l’exposition, la fuite externe (corps, tige, brides) doit rester sous le seuil admissible. Après refroidissement à l’eau, la vanne doit être encore manœuvrable et la fuite interne à travers les sièges doit rester conforme.
Le certificat garantit qu’une fuite interne ne se transforme pas en propagation d’incendie via la tuyauterie procédé.
Matériaux corps et pièces mouillées
Acier inoxydable 316L (ASTM A351 CF3M) en standard, avec traitement de surface sanitaire.
Alternatives disponibles en Hastelloy® C-276 et autres matériaux listés ASME B16.34 selon spécification.
Composition et traçabilité conformes ASME BPE. Certificat matière 3.1 fourni sur toutes les pièces mouillées.
Sièges, joints et étanchéité fire-safe
Sièges primaires standard V-TEF™ ou TFM™ (PTFE modifié) pour l’usage normal, FDA compliant et USP Class VI.
Sièges secondaires métalliques intégrés au corps, positionnés en retrait des sièges PTFE. Tant que le PTFE est intact, ces sièges métalliques ne travaillent pas. En cas d’incendie, le PTFE se dégrade au-delà de 300 °C, la boule vient en contact direct avec le siège métallique et l’étanchéité est maintenue par contact métal/métal.
Joints de corps en graphite haute température, tresses de presse-étoupe en graphite avec white TFM en contact procédé, isolées du média en fonctionnement normal.
Presse-étoupe (stem packing) live-loaded avec ressorts Belleville qui compensent le tassement thermique et maintiennent l’étanchéité tige pendant l’exposition à la flamme.
Conception trois pièces swing-out
Corps trois pièces à ouverture latérale (swing-out), permettant l’inspection visuelle de la boule et des sièges, le remplacement des consommables et le nettoyage sans démontage de la tuyauterie ni requalification des soudures orbitales.
Cette conception est conservée sur la version fire-safe : la maintenance courante reste possible sans dépose de la vanne.
Conception True-Bore® et hygiène
Passage intégral (full port), diamètre de boule égal au diamètre intérieur du tube raccordé. Chemin de fluide continu et hygiénique conforme aux exigences GMP, sans restriction de débit.
Traitements de surface réalisés sans ingrédient d’origine animale (ADI-free).
Finition de surface
| Finition | Ra interne | Cible applicative |
| Mécanique standard | ≤ 0,76 µm (30 µin) | Chimie fine, cosmétique |
| Mécanique fine | ≤ 0,51 µm (20 µin) | Pharma, biotech, solvants pharma |
| Électropoli | ≤ 0,38 µm (15 µin) | Pharma haute pureté, extraction principe actif |
Dimensions et raccordements
Tailles standard 1/2″ à 4″ (DN 15 à DN 100), configurations spéciales sur consultation.
Raccordements disponibles : clamp hygiénique (Tri-Clamp), extrémités tube étendues pour soudage orbital (soufre contrôlé pour soudabilité), filetage sanitaire, brides ANSI classe 150# ou 300# RF selon spécification.
Compatibilité avec les standards dimensionnels ASME BPE, DIN 11864 et SMS.
Plage de service
Pression de service jusqu’à 62,1 bar (900 psig) selon série et matériau de siège.
Température en service normal jusqu’à 232 °C avec sièges V-TEF™, plages réduites avec joints alternatifs.
En condition incendie, tenue au feu certifiée API-607 : maintien de l’étanchéité pendant 30 minutes sous flamme à 820 °C et fonctionnalité résiduelle après refroidissement.
Version cryogénique disponible jusqu’à -196 °C avec certification API-607 conservée.
Actionnement
Manœuvre manuelle par poignée verrouillable brevetée avec option ELT (Electro-Thermal Link) pour fermeture automatique en cas de dépassement de température ambiante.
Interface Direct Mount Actuation intégrée pour l’automatisation, alignement précis avec actionneur pneumatique ressort de rappel simple effet (fail-safe close).
Fusible thermique (fusible link) disponible sur l’actionneur : en cas d’incendie externe, le lien fusible se rompt et libère le ressort de rappel qui ferme la vanne, indépendamment de la disponibilité de l’air comprimé.
Cette redondance mécanique est la ceinture de sécurité en zone ATEX quand l’automate perd son alimentation.
Traçabilité et conditionnement
Chaque vanne livrée avec certificat matière 3.1 selon EN 10204 sur toutes les pièces mouillées (CMTR), déclaration de conformité USP Class VI pour les élastomères primaires, attestation FDA pour les matériaux au contact produit, certificat de qualification API-607 avec numéro de rapport de test.
Marquage laser du corps : référence, taille, matériau, numéro de série, mention « Fire Safe API-607 » avec date de qualification.
Emballage individuel sous housse polyéthylène, extrémités bouchonnées.