Vannes à boule vapeur pure
IMI PBM
Vanne à boule vapeur pure sanitaire, gamme IMI PBM Igenix® Clean Steam
IMI PBM Valve Solutions – Vannes à boule pour vapeur pure, SIP et cycles thermiques répétés
La gamme IMI PBM Clean Steam est conçue pour les procédés soumis à des cycles thermiques agressifs et répétés : stérilisation SIP à la vapeur pure, réseaux de distribution vapeur pharma, boucles WFI à haute température, dépressurisation à froid.
La conception intègre les contraintes spécifiques de la vapeur propre : dilatation différentielle acier/PTFE, condensation en zone morte, dégradation du siège par cyclage, corrosion accélérée par les condensats acides.
Utilisée en pharmaceutique, biotechnologie, vaccins, thérapies cellulaires et fabrication aseptique où la stérilisation en place doit être répétée quotidiennement sans dégradation de l’étanchéité.
Deux séries principales
| Série | Type de corps | Ra ID standard | Cible applicative |
| Forged Series 8 | Corps forgé 316L bas ferrite | ≤ 0,51 µm (20 µin) | SIP haute pureté, WFI 80 °C, vapeur pure pharma |
| Cast Series 9 | Corps moulé 316L bas ferrite | ≤ 0,76 µm (30 µin) | Vapeur propre agroalimentaire, biotech standard |
Finitions mécaniques et électropolissage disponibles pour les deux séries.
Traitements de surface sans ingrédient d’origine animale (ADI-free), conformes aux exigences pharma en vigueur.
Matériaux corps et pièces mouillées
Acier inoxydable 316L bas ferrite en standard, forgé (Série 8) ou moulé (Série 9).
Alternatives disponibles en AL-6XN® (UNS N08367) pour les condensats chlorurés et en Hastelloy® C-22 (UNS N06022) pour les milieux extrêmement corrosifs.
Composition et traçabilité conformes ASME BPE. Certificat matière 3.1 fourni sur toutes les pièces mouillées.
Sièges, joints et étanchéité vapeur
Sièges standard V-TEF™ (PTFE modifié) blancs, formulés pour la stabilité dimensionnelle sous cyclage thermique répété.
Alternatives disponibles en joints toriques FKM ou EPR selon compatibilité chimique du condensat.
Étanchéité bulle-tight bidirectionnelle amont et aval, maintenue après plusieurs milliers de cycles de stérilisation.
Presse-étoupe (stem packing) live-loaded qui compense en continu le tassement des tresses sous variations thermiques et maintient l’étanchéité tige sans re-serrage périodique.
Vide total (full vacuum) tenu en standard, condition critique pour les phases de refroidissement post-SIP.
Technologie Adjust-O-Seal®
Serrage progressif des sièges contre la boule par ajustement des vis de corps, en ligne, sans démontage ni interruption de procédé.
Sur une vanne vapeur cyclée quotidiennement, le tassement des sièges V-TEF™ est la première cause de fuite en fin de vie. L’Adjust-O-Seal® permet de compenser ce tassement sans dépose ni requalification du circuit, ce qui prolonge la durée de vie utile de la vanne de plusieurs années sur un SIP quotidien.
Conception trois pièces swing-out
Corps trois pièces à ouverture latérale (swing-out), permettant l’inspection visuelle de la boule et des sièges, le remplacement des consommables et le nettoyage sans démontage de la tuyauterie ni requalification des soudures orbitales.
Configuration critique pour les vannes SIP soumises à maintenance préventive planifiée.
Configuration Clean Steam Trap disponible avec ports de purge intégrés au corps, pour évacuer les condensats et éviter les zones froides qui compromettent la stérilité.
Options procédé
Perçages de purge sur la boule pour SIP en ligne. Méplats usinés (milled flats) pour évacuation des condensats. Remplisseurs de cavité de corps (body cavity fillers) pour supprimer les volumes morts où le condensat pourrait stagner et former des zones froides.
Boule ventée disponible pour éviter la surpression dans la cavité lors des chocs thermiques.
Dimensions et raccordements
Tailles disponibles de 1/4″ à 6″ (DN 8 à DN 150).
Conception True-Bore® en option, diamètre de passage égal au diamètre intérieur du tube ou du tuyau raccordé, ce qui élimine les restrictions de débit vapeur et les points de condensation prématurée.
Raccordements disponibles : clamp hygiénique (Tri-Clamp), extrémités tube étendues pour soudage orbital, filetage sanitaire, brides selon spécification.
Compatibilité avec les standards dimensionnels Imperial, DIN 11864 et SMS.
Plage de service
Pression de service jusqu’à 62,1 bar (900 psig) selon série et matériau de siège.
Température jusqu’à 232 °C avec sièges V-TEF™, largement au-dessus des conditions typiques de vapeur pure (121 °C à 2 bar, 135 °C à 3 bar).
Plages réduites avec joints FKM ou EPR selon compatibilité.
Résistance démontrée à plusieurs milliers de cycles SIP sans dérive d’étanchéité mesurable, sous réserve d’un cyclage conforme aux recommandations fabricant.
Actionnement
Manœuvre manuelle par poignée standard ou poignée verrouillable brevetée.
Interface Direct Mount Actuation intégrée sur l’axe de tige, garantissant l’alignement précis avec l’actionneur pneumatique ou électrique et prolongeant la durée de vie en cyclage.
Sur les vannes SIP automatisées, l’alignement direct élimine les jeux mécaniques qui dérivent avec les cycles thermiques et prolonge la durée de vie des joints de tige.
Actionneurs, boîtiers de fin de course et positionneurs disponibles en gamme complète.
Traçabilité et conditionnement
Chaque vanne livrée avec certificat matière 3.1 selon EN 10204 sur toutes les pièces mouillées (CMTR), déclaration de conformité USP Class VI pour les élastomères et attestation FDA pour les matériaux au contact produit.
Marquage laser du corps : référence, taille, matériau, numéro de série.
Emballage individuel sous housse polyéthylène, extrémités bouchonnées.