Vannes à boisseau multiport sanitaire 3, 4 et 5 voies
IMI PBM
Vanne à boule multiport sanitaire 3, 4 et 5 voies, gamme IMI PBM Igenix®
IMI PBM Valve Solutions – Vannes multiport pour aiguillage et dérivation de fluides propres
La gamme IMI PBM multiport 3, 4 et 5 voies est conçue pour les procédés qui multiplient les vannes 2 voies là où une seule vanne suffirait : aiguillage de boucles CIP/SIP, sélection de tanks, dérivation de produits, points d’échantillonnage multiples, distribution de fluides utilitaires.
Une seule vanne multiport peut remplacer jusqu’à quatre vannes 2 voies classiques, avec la réduction correspondante de tuyauterie, raccords, points morts et coûts d’installation.
Utilisée en pharmaceutique, biotechnologie, agroalimentaire et cosmétique, sur les stations de mélange, les manifolds de distribution et les circuits de nettoyage.
Configurations disponibles
Trois configurations principales, avec sièges d’étanchéité à chaque port (vraies vannes multiport, pas des vannes 2 voies détournées) :
| Configuration | Ports | Angles de manœuvre | Fonctions typiques |
| 3 voies | 3 | 90° à 180° | L-port ou T-port, sélection ou mélange |
| 4 voies | 4 | 90° à 360° | Aiguillage multi-directionnel, by-pass CIP |
| 5 voies | 5 | 90° à 360° | Manifolds complexes, sélection multi-tanks |
Motifs d’écoulement personnalisables selon le procédé.
Configuration « Y » port piggable disponible pour les circuits raclables.
Matériaux corps et pièces mouillées
Acier inoxydable 316L en standard.
Composition et traçabilité conformes ASME BPE. Certificat matière 3.1 fourni sur toutes les pièces mouillées.
Alliages spéciaux disponibles sur demande selon compatibilité chimique.
Sièges, joints et étanchéité
Sièges et joints standard V-TEF™ (PTFE modifié). Alternatives disponibles selon compatibilité chimique et température.
Élastomères de classe USP Class VI, matériaux FDA compliant.
Étanchéité bulle-tight amont et aval à chaque port, indépendamment de la position de la boule.
Suppression des joints toriques (O-rings) sur le chemin de fluide, ce qui élimine autant de points de rétention et facilite le nettoyage en ligne.
Technologie Adjust-O-Seal®
Serrage progressif des sièges contre la boule par ajustement des vis de corps, en ligne, sans démontage ni interruption de procédé.
Compense l’usure normale des sièges au fil des cycles et prolonge la durée de vie utile de la vanne, particulièrement critique sur les multiports fortement cyclés (aiguillage CIP quotidien).
Conception True-Bore® et hygiène
Passage intégral (full port), diamètre de boule égal au diamètre nominal du tube raccordé, sur toute la plage 1/2″ à 4″.
Pas de restriction, pas de turbulence, pas de zone de stagnation en position ouverte.
Chemin de fluide continu et hygiénique conforme aux exigences GMP.
Traitements de surface réalisés sans ingrédient d’origine animale (ADI-free).
Finition de surface
| Finition | Ra interne | Cible applicative |
| Standard mécanique | ≤ 1,60 µm (63 µin) | Applications sanitaires, agroalimentaire |
| Mécanique fine | ≤ 0,51 µm (20 µin) | Pharma standard, biotech |
| Électropoli | ≤ 0,38 µm (15 µin) | Pharma haute pureté, WFI |
La rugosité peut atteindre jusqu’à 0.13 µm (5 µin), sur demande.
Dimensions et raccordements
Tailles disponibles de 1/2″ à 4″ (DN 15 à DN 100).
Raccordements clamp hygiénique (Tri-Clamp), extrémités tube étendues pour soudage orbital, filetage sanitaire ou brides selon spécification.
Compatibilité avec les standards dimensionnels ASME BPE, DIN 11864 et SMS.
Plage de service
Pression de service jusqu’à 19 bar (275 psig CWP) selon taille et température.
Vide total (full vacuum) tenu en standard.
Température jusqu’à 232 °C avec sièges V-TEF™, plages réduites avec élastomères alternatifs.
Actionnement
Manœuvre manuelle par poignée multipositions ou automatisation.
Interface Direct Mount Actuation intégrée sur l’axe de tige, alignement précis avec actionneurs pneumatiques rotatifs multi-angles (90°, 180°, 360°) et positionneurs.
Boîtiers de fin de course adaptés aux configurations multi-positions.
Traçabilité et conditionnement
Chaque vanne livrée avec certificat matière 3.1 selon EN 10204 sur toutes les pièces mouillées (CMTR), déclaration de conformité USP Class VI pour les élastomères et attestation FDA pour les matériaux au contact produit.
Marquage laser du corps : référence, taille, matériau, configuration de ports, numéro de série.
Emballage individuel sous housse polyéthylène, extrémités bouchonnées.
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