Vannes à boisseau 2 voies

IMI PBM

Vanne à boule sanitaire 2 voies, gamme IMI PBM Igenix®

 

IMI PBM Valve Solutions – Vannes à boule pour fluides propres, procédés stériles et vapeur pure

 

La gamme IMI PBM 2 voies est conçue pour les procédés où une vanne à boule standard ne suffit plus : réseaux WFI et PW, vapeur pure, transfert de principes actifs, points de prélèvement stériles, boucles CIP/SIP à cycles répétés.

 

Conception trois pièces à corps ouvrant (swing-out) permettant l’inspection, le remplacement des sièges et le nettoyage sans démontage de la tuyauterie.

 

Utilisée en pharmaceutique, biotechnologie, chimie fine, cosmétique et agroalimentaire à contrainte hygiénique élevée.

 

 

Deux séries principales

 

 

Série Type de corps Ra ID standard Cible applicative
Forged Series 8 Corps forgé 316L bas ferrite 0.38 µm EP / 0,51 µm (20 µin) Applications pharma haute pureté, WFI, vapeur pure
Cast Series 9 Corps moulé 316L bas ferrite ≤ 0,76 µm (30 µin) Applications sanitaires, agroalimentaire, cosmétique

 

Finitions mécaniques et électropolissage disponibles pour les deux séries.

 

Traitements de surface réalisés sans ingrédient d’origine animale (ADI-free), conformes aux exigences pharma en vigueur.

 

Matériaux corps et pièces mouillées

 

Acier inoxydable 316L bas ferrite en standard, forgé (Série 8) ou moulé (Série 9).

 

Alternatives disponibles en AL-6XN® (UNS N08367) pour les fluides chlorurés, et en Hastelloy® C-22 (UNS N06022) pour les milieux extrêmement corrosifs.

 

Composition et traçabilité conformes ASME BPE. Certificat matière 3.1 fourni sur toutes les pièces mouillées.

 

 

Sièges, joints et étanchéité

 

Sièges et joints standard V-TEF™ (PTFE modifié). Alternatives FKM et EPDM disponibles selon compatibilité chimique et température.

 

Élastomères de classe USP Class VI, matériaux FDA compliant.

 

Étanchéité bulle-tight bidirectionnelle amont et aval, permettant nettoyage, purge et vidange du corps de vanne sans dépose. Vide total (full vacuum) tenu en standard.

 

 

 

Technologie Adjust-O-Seal®

 

Serrage progressif des sièges contre la boule par ajustement des vis de corps, en ligne, sans démontage ni interruption de procédé.

 

Compense l’usure normale des sièges au fil des cycles et prolonge la durée de vie utile de la vanne.

 

Suppression des joints toriques (O-rings) sur le chemin de fluide, ce qui élimine autant de points de rétention et de contamination potentielle.

 

 

Options procédé

 

Plusieurs configurations disponibles selon l’exigence hygiénique :

 

Perçages de purge sur la boule pour CIP en ligne. Méplats usinés (milled flats) pour éviter le colmatage.

 

Boule auto-nettoyante (self-flushing) sur produits chargés ou visqueux.

 

Remplisseurs de cavité de corps (body cavity fillers) pour minimiser les zones de rétention et le risque de contamination croisée.

 

 

Configuration Clean Steam et Steam Trap disponible avec ports de purge intégrés.

 

 

Dimensions et raccordements

 

Tailles disponibles de 1/4″ à 6″ (DN 8 à DN 150).

 

Conception True-Bore® en option, diamètre de passage égal au diamètre intérieur du tube ou du tuyau raccordé, ce qui élimine les restrictions et les turbulences en ligne.

 

Raccordements disponibles : clamp hygiénique (Tri-Clamp), extrémités tube étendues pour soudage orbital, filetage sanitaire, brides selon spécification.

 

Compatibilité avec les standards dimensionnels ASME BPE, DIN 11864 et SMS.

 

 

Plage de service

 

Pression de service jusqu’à 62,1 bar (900 psig) selon série et matériau de siège.

 

Température jusqu’à 232 °C avec sièges V-TEF™. Plages réduites avec joints FKM ou EPDM selon compatibilité.

 

 

Actionnement

 

Manœuvre manuelle par poignée standard ou poignée verrouillable brevetée.

 

Interface Direct Mount Actuation intégrée sur l’axe de tige, garantissant l’alignement précis avec l’actionneur pneumatique ou électrique et prolongeant la durée de vie en cyclage.

 

Actionneurs, boîtiers de fin de course et positionneurs disponibles en gamme complète.

 

 

Traçabilité et conditionnement

 

Chaque vanne livrée avec certificat matière 3.1 selon EN 10204 sur toutes les pièces mouillées (CMTR), déclaration de conformité USP Class VI pour les élastomères et attestation FDA pour les matériaux au contact produit.

 

Marquage laser du corps : référence, taille, matériau, numéro de série.

 

Emballage individuel sous housse polyéthylène, extrémités bouchonnées.

 

 

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