Sur une liaison tri-clamp, l’étanchéité n’est pas assurée par le collier mais par le joint. Le collier fixe la compression, le joint la transforme en étanchéité et absorbe les efforts de la ligne. Le choix de sa matière décide de la température admissible, de la compatibilité chimique et de la durée de vie de la liaison.

Le Tuf-Steel charge le PTFE à 50 pour cent d’inox 316L atomisé. Cette charge donne au PTFE la résistance mécanique qui lui manque : plus de fluage, plus de cold flow, une tenue de -196 °C à +288 °C. C’est le joint le plus résistant de la gamme.

Guide matières et compatibilité chimique Rubber Fab

Guide de sélection des joints Tubes Technologies

Fiche technique dimensions des joints

References Rubberfab Joint Tuf Steel

Lignes directrices concernant les matériaux des joints sanitaires

Joints tri-clamp Tuf-Steel, PTFE et inox 316L

Mélange PTFE / 316L, -196 °C à +288 °C, anti-fluage

Joint sanitaire tri-clamp Tuf-Steel, mélange propriétaire 50/50 de PTFE non pigmenté et d’inox 316L passivé atomisé. Plage de service de -196 °C à +288 °C, la plus large de la gamme. La charge inox supprime le fluage et le cold flow du PTFE. Détectable au métal. Conforme USP Class VI. Diamètres de 1/2″ à 12″. Le joint de référence pour SIP intensif et WFI.

Où cette matière est le bon choix, et où elle ne l’est pas

Le Tuf-Steel réunit l’inertie chimique du PTFE et une résistance mécanique que le PTFE massif n’a pas. La charge inox 316L supprime le fluage et le cold flow qui font fuir un PTFE massif au cyclage thermique. Il ne reflue pas dans le diamètre intérieur du tube, ne se rétracte pas, et tient sans reprise de serrage sur SIP intensif comme sur WFI. Sa plage de -196 °C à +288 °C est la plus large de la gamme, ce qui l’ouvre à la vapeur, à l’huile chaude et aux points cryogéniques. Il est détectable au métal, un atout en agroalimentaire. Décennie d’usage documenté à l’appui.

Le Tuf-Steel est parmi les joints les plus coûteux de la gamme. La présence de charge inox le réserve aux applications qui exploitent réellement sa résistance mécanique et sa plage thermique. Sur une ligne d’eau froide sans cyclage ni SIP, un PTFE ou un élastomère standard suffit et coûte bien moins. Sa compatibilité sur produits très oxydants est à vérifier comme pour tout PTFE chargé.

Type I et Type II, la lèvre change le montage

Le Type I, ou Type B, est un joint plat sans lèvre. Il se centre à la main dans la gorge des deux férules. C’est l’exécution la plus courante et la moins chère.

Le Type II, ou Type A, porte une lèvre de centrage qui vient se loger dans le diamètre intérieur de la férule. Le joint se positionne seul, ne peut pas se décaler pendant la fermeture du collier, et l’alignement de sa face interne avec la veine est garanti. Sur les lignes où le décalage d’un joint plat crée une rétention, ou sur les montages difficiles d’accès, la lèvre supprime le risque de mauvais centrage.

Le choix entre les deux ne tient pas à la matière, identique, mais à l’exigence de centrage du point de montage. Les deux exécutions couvrent la même plage de température et la même compatibilité chimique.

Caractéristiques matière

La plage de température et les compatibilités chimiques proviennent des données du fabricant. Le détail chimique fluide par fluide figure dans le guide matières et la fiche compatibilité, en téléchargement.

Dimensions

Cotes normalisées, communes à toutes les matières de joint tri-clamp. Le diamètre extérieur du joint correspond à la portée de la férule, le diamètre intérieur à la veine. Un joint dont le diamètre intérieur déborde dans la veine crée une rétention, un joint trop petit ouvre un interstice.

Conversions en millimètres à titre indicatif, à partir des cotes fabricant en pouces. Le tableau de correspondance complet collier, férule et tube est en téléchargement.

Le joint, maillon sensible du raccord clamp

La qualité d’un raccordement clamp tient à trois éléments : le joint, le collier et l’alignement des tuyauteries. Le joint assure l’étanchéité et absorbe en même temps les efforts de torsion transmis par la ligne. Ce double rôle est la fragilité du raccord clamp.

Un tronçon mal aligné ou contraint fait travailler le joint en permanence, ce qui provoque son usure puis sa déchirure prématurée. Un serrage excessif chasse le joint dans la veine et crée un bras mort. La compression se prend au couple prescrit pour le collier, jamais au ressenti. Le joint est le consommable de la liaison : il se remplace, il ne se rattrape pas.

Cette matière face aux autres

Le choix d’une matière de joint se fait sur la température, le fluide, la fréquence de démontage, les exigences réglementaires et le mode de nettoyage. Voici ce qui distingue les principales matières.

Chaque matière fait l’objet d’une fiche dédiée avec ses plages de service, ses conformités et ses compatibilités chimiques détaillées.

Questions fréquentes

Tuf-Steel ou Tuf-Flex ?

Le Tuf-Steel pour les températures extrêmes et le SIP le plus intensif, avec sa charge inox et sa plage jusqu’à 288 °C. Le Tuf-Flex pour la pureté maximale en WFI, avec sa surface PTFE greffée sur âme élastomère. Le premier est un joint de résistance, le second un joint de pureté et de mémoire élastique.

Type I ou Type II ?

Type I, sans lèvre, pour un montage courant. Type II, à lèvre de centrage, quand le joint doit se positionner seul et ne pas se décaler, notamment en accès difficile ou sur les points où un décalage crée une rétention. Même matière, même plage, seul le centrage change.

Comment choisir la taille ?

Sur le diamètre extérieur de la férule, comme le collier. Le diamètre intérieur du joint doit affleurer la veine sans déborder. Le tableau de correspondance donne l’équivalence taille, férule et tube.

Quelle conformité pour la pharmacie ?

Les conformités FDA et USP Class VI sont annoncées par le fabricant pour les tailles 1″ à 4″. Hors de cette plage, elles sont à vérifier avant de les inscrire dans un dossier. La certification exacte doit figurer sur le certificat matière du lot livré.