Joint clamp PTFE
FDA USP Class VI

Sur une liaison tri-clamp, l’étanchéité n’est pas assurée par le collier mais par le joint. Le collier fixe la compression, le joint la transforme en étanchéité et absorbe les efforts de la ligne. Le choix de sa matière décide de la température admissible, de la compatibilité chimique et de la durée de vie de la liaison.

Le PTFE massif offre la résistance chimique et thermique la plus large de la gamme. Plage de -73 °C à +260 °C. Sa rigidité impose un serrage important et il flue sous variations de température.

Guide matières et compatibilité chimique Rubber Fab

Guide de sélection des joints Tubes Technologies

Fiche technique dimensions des joints

References Rubberfab Joint sans lèvre Type I

References Rubberfab Joint avec lèvre Type II

Lignes directrices concernant les matériaux des joints sanitaires

Joints tri-clamp PTFE massif, Type I et Type II

PTFE vierge, -73 °C à +260 °C, sans lèvre et à lèvre

Joint clamp PTFE massif, disponible sans lèvre (Type I) et à lèvre de centrage (Type II). Plage de service de -73 °C à +260 °C. Inertie chimique quasi totale, compatible avec la quasi-totalité des produits pharmaceutiques et la chimie agressive. Conforme FDA et USP Class VI. Diamètres de 1/2″ à 12″. Faibles extractibles, faible taux d’absorption.

Où cette matière est le bon choix, et où elle ne l’est pas

Le PTFE est la matière de choix quand la souplesse à froid et la mémoire élastique ne sont pas requises, et quand le joint reste en service longtemps sur eau comme sur vapeur. Son inertie chimique le rend compatible avec la quasi-totalité des fluides pharmaceutiques et des produits agressifs que les élastomères ne tiennent pas. Faibles extractibles, faible absorption, surface propre.

Sa rigidité est sa contrepartie. Le PTFE massif exige un serrage important pour étancher, ce qui suppose un collier capable de délivrer cette compression sans se déformer. Il flue et présente un cold flow sous variations de température répétées, ce qui provoque des fuites au delta T sur les lignes à cyclage thermique. Sur du SIP intensif à cycles marqués, un joint unitisé type Tuf-Flex ou Tuf-Steel tient mieux dans la durée.

Type I et Type II, la lèvre change le montage

Le Type I, ou Type B, est un joint plat sans lèvre. Il se centre à la main dans la gorge des deux férules. C’est l’exécution la plus courante et la moins chère.

Le Type II, ou Type A, porte une lèvre de centrage qui vient se loger dans le diamètre intérieur de la férule. Le joint se positionne seul, ne peut pas se décaler pendant la fermeture du collier, et l’alignement de sa face interne avec la veine est garanti. Sur les lignes où le décalage d’un joint plat crée une rétention, ou sur les montages difficiles d’accès, la lèvre supprime le risque de mauvais centrage.

Le choix entre les deux ne tient pas à la matière, identique, mais à l’exigence de centrage du point de montage. Les deux exécutions couvrent la même plage de température et la même compatibilité chimique.

Caractéristiques matière

La plage de température et les compatibilités chimiques proviennent des données du fabricant. Le détail chimique fluide par fluide figure dans le guide matières et la fiche compatibilité, en téléchargement.

Tableau de résistance chimique

Dimensions

Cotes normalisées, communes à toutes les matières de joint tri-clamp. Le diamètre extérieur du joint correspond à la portée de la férule, le diamètre intérieur à la veine. Un joint dont le diamètre intérieur déborde dans la veine crée une rétention, un joint trop petit ouvre un interstice.

Conversions en millimètres à titre indicatif, à partir des cotes fabricant en pouces. Le tableau de correspondance complet collier, férule et tube est en téléchargement.

Le joint, maillon sensible du raccord clamp

La qualité d’un raccordement clamp tient à trois éléments : le joint, le collier et l’alignement des tuyauteries. Le joint assure l’étanchéité et absorbe en même temps les efforts de torsion transmis par la ligne. Ce double rôle est la fragilité du raccord clamp.

Un tronçon mal aligné ou contraint fait travailler le joint en permanence, ce qui provoque son usure puis sa déchirure prématurée. Un serrage excessif chasse le joint dans la veine et crée un bras mort. La compression se prend au couple prescrit pour le collier, jamais au ressenti. Le joint est le consommable de la liaison : il se remplace, il ne se rattrape pas.

Cette matière face aux autres

Le choix d’une matière de joint se fait sur la température, le fluide, la fréquence de démontage, les exigences réglementaires et le mode de nettoyage. Voici ce qui distingue les principales matières.

Chaque matière fait l’objet d’une fiche dédiée avec ses plages de service, ses conformités et ses compatibilités chimiques détaillées.

Questions fréquentes

PTFE ou élastomère ?

Le PTFE pour l’inertie chimique et la tenue en température, quand la ligne ne subit pas de fortes variations thermiques. Un élastomère, EPDM ou FKM, quand la mémoire élastique et la souplesse sont nécessaires, notamment sur des portées légèrement désalignées ou sur du cyclage thermique où le PTFE flue.

Type I ou Type II ?

Type I, sans lèvre, pour un montage courant. Type II, à lèvre de centrage, quand le joint doit se positionner seul et ne pas se décaler, notamment en accès difficile ou sur les points où un décalage crée une rétention. Même matière, même plage, seul le centrage change.

Comment choisir la taille ?

Sur le diamètre extérieur de la férule, comme le collier. Le diamètre intérieur du joint doit affleurer la veine sans déborder. Le tableau de correspondance donne l’équivalence taille, férule et tube.

Quelle conformité pour la pharmaceutique ?

Les conformités FDA et USP Class VI sont annoncées par le fabricant pour les tailles 1″ à 4″. Hors de cette plage, elles sont à vérifier avant de les inscrire dans un dossier. La certification exacte doit figurer sur le certificat matière du lot livré.