Collier clamp Euro-Pure 316L
double écrous
Un collier clamp est constitué de deux demi-coquilles reliées par une articulation et refermées par un mécanisme de serrage. Sur une liaison tri-clamp, l’étanchéité est assurée par la compression du joint entre les deux portées de férule. Le collier fixe cette compression et conditionne sa répartition sur la circonférence du joint.
La conception Euro-Pure repose sur un corps forgé à chaud selon EN 10243-1. À tenue égale ou supérieure, le collier occupe nettement moins de place qu’une exécution renforcée moulée : 18 mm de largeur de bande au lieu de 26 mm sur toute la gamme.
Spécification Colliers Advanced Coupling
Colliers clamp Euro-Pure 316L, corps forgé, double vis
Forgé à chaud EN 10243-1, écrous hexagonaux, 1/2″ à 4″, DN8 à DN100
Collier clamp à corps forgé à chaud, deux segments boulonnés, deux vis à rondelles ressort et écrous hexagonaux. Corps inox 316L, nuance 1.4404. Six tailles de 1/2″ à 4″, soit DN8 à DN100, compatibles férules DIN 32676, ISO 2852 et ASME BPE. Largeur de bande de 18 mm contre 26 mm sur un collier renforcé classique, à tenue en pression supérieure. Qualification AD2000-A5 obtenue.
31 pour cent de largeur en moins
C’est le premier motif d’achat de ce collier, avant la pression et avant la nuance. Sur toute la gamme au-dessus de 1″, la largeur de bande est de 18 mm quand un collier renforcé à double vis classique en fait 26. Le rayon d’encombrement suit la même logique, avec 12 à 13 mm de moins à chaque diamètre.
| Bride A (mm) | Largeur Euro-Pure | Largeur renforcé classique | Rayon Euro-Pure | Rayon renforcé classique |
| 50,5 | 18 mm | 26 mm | 52 mm | 64 mm |
| 64 | 18 mm | 26 mm | 61 mm | 73 mm |
| 77,5 | 18 mm | 26 mm | 68 mm | 80 mm |
| 91 | 18 mm | 26 mm | 73 mm | 86 mm |
| 119 | 18 mm | 26 mm | 89 mm | 102 mm |
Huit millimètres de bande en moins, cela se traduit directement en entraxe sur une ligne. Deux raccords dos à dos se rapprochent de 16 mm, une nappe de six lignes parallèles gagne près de 5 cm de largeur, et un raccord calorifugé retrouve l’épaisseur de coquille qui manquait. Sur un skid, ces millimètres décident souvent de la faisabilité d’une implantation.
Le gain sur le rayon compte autant. Un collier qui déborde moins autour du tube laisse passer la clé, autorise le montage contre une paroi ou sous un châssis, et supprime les interférences avec les supports voisins.
En 1/2″, les deux exécutions sont équivalentes, 18 mm contre 16 mm. L’écart n’apparaît qu’à partir de 1″, et il ne bouge plus ensuite.
Forgé, c’est ce qui rend la compacité possible
Le corps est obtenu par forgeage à chaud selon EN 10243-1, quand la quasi-totalité des colliers clamp du marché sont moulés.
Le forgeage oriente le fibrage du métal selon la géométrie de la pièce au lieu de le laisser aléatoire. Il élimine les porosités et les retassures inhérentes au moulage, qui sont autant d’amorces de rupture dans les zones les plus chargées, articulations et logements de vis. À section égale, la pièce forgée encaisse davantage.
Le concepteur peut donc retirer de la matière là où elle ne travaille pas. C’est ce qui permet de descendre à 18 mm de bande sans perdre en tenue, et c’est aussi ce qui fonde l’argument d’empreinte carbone réduite : moins de matière par pièce, sur tout le cycle de vie.
La pression, avec une inversion en 4″
Sur les petits diamètres, le gain est massif : 140 bar en 1/2″ et 125 bar en 1″, contre 75 bar pour un collier renforcé classique et 50 bar pour un SH. En 2″, 95 bar contre 75 et 50.
L’écart se resserre ensuite, puis s’inverse. En 3″, 70 bar contre 60. En 4″, 40 bar contre 53 : le collier renforcé classique passe devant. Ce point mérite d’être dit clairement, il conditionne le choix.
Le raisonnement d’achat suit donc deux régimes. Jusqu’à 3″, l’Euro-Pure cumule la compacité et la pression. En 4″, il ne reste que la compacité, la nuance 316L et la qualification PED, ce qui reste souvent suffisant mais doit être arbitré.
La seule qualification PED obtenue
L’Euro-Pure est approuvé AD2000-A5. Sur les autres gammes du même fabricant, la qualification est annoncée en cours, ce qui n’est pas la même chose dans un dossier.
Pour un équipement sous pression relevant de la directive 2014/68/UE, c’est la différence entre un composant dont la conformité est démontrée et un composant qu’il faut justifier autrement. Sur un skid destiné à porter un marquage CE, la question ne se négocie pas au moment de la revue de dossier.
La nuance est également cohérente d’un bout à l’autre de la documentation : 316L, 1.4404. Ce n’est pas anodin quand la traçabilité matière figure au dossier de qualification, et cela distingue cette gamme des exécutions moulées.
Construction et serrage
Deux segments boulonnés, deux vis diamétralement opposées, rondelles ressort, écrous hexagonaux. Finition polie.
Les rondelles ressort maintiennent la précharge des goujons pendant les cycles thermiques, ce qui limite le desserrage progressif sur les lignes vapeur et les circuits soumis à SIP répétés. Le serrage se conduit par passes alternées sur les deux vis, comme sur une bride, jusqu’au couple prescrit.
L’écrou hexagonal impose une clé. Le couple devient une valeur que l’on applique, relève et trace, et l’ouverture cesse d’être possible à la main. Sur les points qualifiés, ces deux propriétés sont attendues.
Matière
Corps inox 316L, nuance 1.4404. Le collier reste extérieur au procédé et n’est en contact ni avec le fluide ni avec les solutions de CIP internes. Il est en revanche exposé aux lavages de sol, à la vapeur ambiante, aux projections de détergents alcalins et, en microélectronique, aux atmosphères acides. Le 316L limite l’amorçage de corrosion caverneuse dans les zones de recouvrement.
Tenue en pression
La pression maximale admissible dépend du diamètre. Elle s’applique au collier seul.
| Diamètre | Équivalence DN | Bride A (mm) | MAWP (bar) |
| 1/2″ à 3/4″ | DN6 à DN10 | 25,4 | 140 |
| 1″ à 1 1/2″ | DN25 à DN40 | 50,5 | 125 |
| 2″ | DN50 | 64 | 95 |
| 2 1/2″ | DN50 (ISO) | 77,5 | 90 |
| 3″ | DN65 | 91 | 70 |
| 4″ | DN100 (DIN) | 119 | 40 |
La pression admissible de l’assemblage complet dépend du joint, de sa matière, de la température de service et de la tolérance des férules. Les valeurs du tableau constituent la limite mécanique du collier à température ambiante, non celle de la liaison. À 140 bar, le joint devient de très loin le maillon limitant : aucun élastomère standard ne suit le collier sur ce terrain.
Compatibilité normative
Le collier est défini par le diamètre extérieur de la portée de férule, non par le DN du tube. Il s’applique donc indifféremment aux férules exécutées selon DIN 32676 séries A, B et C, ISO 2852 et ASME BPE, dès lors que le diamètre de bride correspond.
Les tubes associés relèvent selon les cas de DIN 11850, EN 10357 séries A à C, DIN 11866 ou ISO 2037. Les classes hygiéniques H3, H4 et H5 de la DIN 11866 permettent de tracer la correspondance tube, raccord et état de surface interne.
Choix du joint
Le collier est indépendant du joint. La matière d’élastomère, EPDM, silicone, FKM ou PTFE, est choisie sur la compatibilité chimique et la température de service, puis sur les exigences de conformité alimentaire ou pharmaceutique applicables au projet.
Sur cette gamme plus qu’ailleurs, la question est déterminante. Un collier donné à 140 bar associé à un joint EPDM standard donne une liaison qui tient ce que tient l’EPDM, pas ce que tient le collier. Monter en pression suppose un joint enveloppé, un joint à insert métallique ou une géométrie de portée adaptée. La MAWP du collier n’est qu’un plafond.
Un couple de serrage n’a par ailleurs de sens qu’associé à une matière et une épaisseur de joint données. Toute valeur consignée en qualification doit préciser la référence de joint.
Encombrement
Largeur de bande de 18 mm sur toute la gamme, contre 26 mm sur une exécution renforcée moulée. Rayon d’encombrement de 38 mm en 1/2″ à 89 mm en 4″. Longueur hors tout de 73 mm à 170 mm. Diamètre de bride de 25,4 mm à 119 mm.
Les deux vis étant diamétralement opposées, prévoir un dégagement à la clé des deux côtés du raccord. C’est la seule contrainte d’implantation que ce collier ajoute par rapport à un mono-vis.
Domaines d’emploi
Industrie pharmaceutique et biotechnologie, lignes de procédé haute pression, homogénéisation, transferts sous pression, distribution de solvants, chimie fine, microélectronique, équipements sous pression soumis à marquage CE.
Contrôles périodiques par organismes tiers. Colliers calibrés entre lots pour garantir la constance de l’ajustement sur la férule. Conception étudiée pour réduire l’empreinte carbone sur l’ensemble du cycle de vie. Conditionnement en carton, sans plastique.
Caractéristiques techniques
| Caractéristique | Valeur |
| Type | Euro-Pure, 2 segments boulonnés, double vis |
| Matière corps | Inox 316L, 1.4404 |
| Fabrication | Forgé à chaud selon EN 10243-1, finition polie |
| Visserie | 2 vis, rondelles ressort, écrous hexagonaux |
| Qualification | AD2000-A5 (PED) obtenue |
| Plage dimensionnelle | 1/2″ à 4″ (DN8 à DN100) |
| Diamètre de bride | 25,4 mm à 119 mm |
| Largeur de bande | 18 mm sur toute la gamme (26 mm sur un renforcé moulé) |
| MAWP | 140 bar en 1/2″ à 40 bar en 4″ |
| Férules compatibles | DIN 32676 séries A, B, C, ISO 2852, ASME BPE |
| Serrage | Au couple, par passes alternées sur les deux vis |
| Livraison | Assemblé, prêt à poser |
| Conditionnement | Carton, sans plastique |
Repères du schéma dimensionnel : A diamètre de bride (portée ferrule), B rayon d’ouverture, C longueur hors tout, W largeur de bande.
Correspondance collier et férule
Le diamètre de bride A du collier correspond au diamètre extérieur de la portée de férule, non au DN du tube. Un tube DN25 monté en férule 1″ reçoit un collier de bride 50,5 mm. Le tableau ci-dessous donne l’équivalence entre taille de collier, taille de férule et diamètre de tube pour les référentiels ASME BPE, DIN 32676 et ISO 2852.
Les autres exécutions de colliers clamp
L’Euro-Pure se distingue par son encombrement et sa qualification. Les autres exécutions répondent à des besoins différents.
| Exécution | Fermeture | Emploi |
| Euro-Pure forgé | 2 vis, 2 segments boulonnés | Encombrement réduit et PED, de 140 à 40 bar, 1/2″ à 4″ |
| SSH renforcé | 2 vis, 2 segments séparés | Efforts élevés en 304L, de 75 à 20 bar, jusqu’en 12 5/8″ |
| SH double vis, écrou papillon | 2 vis basculantes réglables | Serrage symétrique, 2 1/2″ à 10″ |
| Safety, 4 niveaux | 1 vis à oeil épaulée, 2 axes | Points où l’ouverture accidentelle sous pression doit être empêchée |
| SH mono-vis, double articulation | 1 vis, 2 axes | Liaisons de procédé de 50 à 10 bar, DN8 à DN300 |
| SL articulation simple | 1 vis, 1 axe | Utilités et liaisons de service, de 25 à 17 bar |
| Trois segments | 1 vis, 3 segments rivetés | Ouverture fréquente à une main, de 21 à 12 bar |
Questions fréquentes
Quel gain d’encombrement exactement ?
Huit millimètres de largeur de bande en moins sur toute la gamme au-dessus de 1″, soit 18 mm contre 26. Et 12 à 13 mm de rayon en moins à chaque diamètre. Sur une nappe de six lignes parallèles, cela représente près de 5 cm de largeur récupérée.
Euro-Pure ou SSH renforcé ?
Jusqu’à 3″, l’Euro-Pure gagne sur les deux tableaux : plus compact et plus résistant, 140 bar contre 75 en 1/2″. En 4″, la pression s’inverse, 40 bar contre 53, et il ne reste que la compacité, le 316L et la PED. Le SSH couvre par ailleurs une plage bien plus large, jusqu’en 12 5/8″.
Pourquoi choisir l’Euro-Pure en 4″ si le renforcé tient plus ?
Pour trois raisons qui n’ont rien à voir avec la pression : 8 mm de bande en moins, la nuance 316L au lieu du 304L, et la qualification AD2000-A5 obtenue. Si aucune des trois ne pèse dans votre cas et que vous avez besoin de plus de 40 bar, le renforcé classique est le bon choix.
Peut-on réellement exploiter 140 bar ?
Pas avec un joint standard. À ce niveau, c’est le joint qui fixe la limite de la liaison, largement en dessous. La MAWP du collier est un plafond, pas une performance de service. La conception de la liaison complète doit être reprise, joint compris.
Comment choisir la taille ?
Le choix se fait sur le diamètre extérieur de la férule, dimension A. Le DN du tube ne suffit pas : un DN25 existe en férule 34 mm et en férule 50,5 mm selon le référentiel. La gamme Euro-Pure ne couvre pas la bride 34 mm.
Quelle pression retenir pour un dossier technique ?
Celle du joint dans ses conditions réelles de service. La valeur de MAWP indiquée correspond au collier seul, à température ambiante.

