Un collier clamp est constitué de deux demi-coquilles reliées par une articulation et refermées par un mécanisme de serrage. Sur une liaison tri-clamp, l’étanchéité est assurée par la compression du joint entre les deux portées de férule. Le collier fixe cette compression et conditionne sa répartition sur la circonférence du joint.

 

Sur ce modèle, les deux articulations sont intégrées dans l’épaisseur de la bande. Aucun rivet ne dépasse du profil extérieur. Le collier se présente et se referme là où un collier à articulations rapportées ne passe pas.

 

 

 

Spécification de montage Dockweiler

 

 

 

Colliers clamp SH 304L BV compact, articulations non saillantes

Double articulation intégrée, écrou papillon, DIN 32676, ISO et ASME BPE

 

Collier clamp à double articulation dont les axes ne débordent pas du profil de bande. Corps inox 304L, exécution 316 disponible. Compatible férules DIN 32676, ISO 2852 et ASME BPE, dimensions impériales, ISO et métriques. Liaison admissible jusqu’à 16 bar selon DIN 32676, de -60 °C à +200 °C selon le joint. Serrage à la main à 5 à 7 Nm. Destiné aux piquages d’instrumentation et aux raccords en zone encombrée.

 

Le rivet qui dépasse, et le raccord qu’on n’arrive pas à monter

Sur un collier à double articulation classique, les axes sont formés par des rivets rapportés qui font saillie de plusieurs millimètres sur la face extérieure de la bande. Sur une ligne dégagée, personne ne le remarque.

 

Sur un piquage d’instrumentation, si. Un capteur de pression, une sonde de température, un point de prélèvement se montent toujours sur le tronçon le plus court possible, pour limiter les bras morts et rapprocher la mesure du procédé. La férule se retrouve à quelques millimètres du tube porteur, du piquage voisin ou de la paroi du châssis. Le rivet vient buter avant que le collier ne soit en place.

 

On connaît la suite : on démonte l’instrument, on retire le support, on refait la boucle en rallongeant le piquage, ou on finit par monter un collier mono-articulation en acceptant tout ce que ça implique sur le joint.

 

Les articulations intégrées suppriment le problème à la source. Le profil extérieur du collier est continu, sans excroissance, et l’enveloppe se limite à la largeur de bande et au mécanisme de serrage. Le collier se présente à plat contre un obstacle, se referme sans dégagement latéral, et conserve la cinématique parallèle d’une double articulation.

 

Où cela change le travail

Piquages de mesure sur tuyauterie de procédé, boucles d’instrumentation courtes, manifolds de prélèvement, raccordements de transmetteurs et de sondes en doigt de gant, connexions en fond de skid ou contre platine, nappes serrées où les entraxes sont figés par la charpente.

 

Sur les rénovations, c’est souvent le seul moyen de reprendre une liaison existante sans toucher à la tuyauterie. Le tronçon a été soudé court il y a quinze ans, il tient, il est qualifié, et personne n’a envie de le refaire pour un problème de collier.

 

 

5 à 7 Nm, à la main, sans outil

La notice de montage prescrit un serrage de l’écrou papillon à la main, entre 5 et 7 Nm, et interdit explicitement l’emploi d’une pince ou de tout autre outil de préhension.

 

C’est peu, et c’est volontaire. Un raccord clamp ne s’étanche pas par la force du serrage mais par la géométrie de la portée et le fluage contrôlé du joint dans sa gorge. Au-delà du couple prescrit, le joint est chassé vers l’intérieur du tube, forme un bourrelet dans la veine et crée le bras mort que toute la conception cherchait à éviter. La pince transforme un raccord sanitaire en point de rétention.

 

Rares sont les fabricants à publier cette valeur. La donner en formation opérateur, et l’afficher sur les postes de remontage, économise plus de joints que n’importe quelle procédure.

 

L’alignement, chiffré

La notice fixe deux tolérances au montage : un désalignement axial des extrémités de tube inférieur à 0,5 pour cent du diamètre extérieur, et un désalignement angulaire limité dans la même proportion.

 

Sur un tube de 25,4 mm de diamètre extérieur, cela représente 0,13 mm. Sur un tube DN100, 0,5 mm. Autrement dit, presque rien.

 

C’est la traduction chiffrée de ce que tout monteur constate sur le terrain : le joint d’un raccord clamp assure l’étanchéité et absorbe en même temps les efforts de torsion transmis par la tuyauterie. Un tronçon contraint le fait travailler en permanence, ce qui provoque son usure puis sa déchirure prématurée. Le collier ne rattrape pas un défaut d’alignement, il répartit la charge.

 

Matière

Corps de collier en 1.4301, équivalent UNS S30400, ou en 1.4401, équivalent UNS S31600. Fabrication sous système qualité certifié DIN ISO 9001.

 

Le 304 couvre les utilités, la vapeur, l’air comprimé et la majorité des lignes de procédé. Le 316 se justifie en atmosphère chlorurée, en bord de mer, en salle de lavage soumise aux détergents alcalins et sur les lignes de solvants halogénés.

 

Les férules associées sont exécutées en 1.4435, équivalent UNS S31603, conformes aux exigences BN2, AD W2, DIN 17440 et ASTM 279. Elles portent un marquage par micro-percussion : matière, numéro de coulée, référence fabricant et dimension.

 

Conditions de service

La liaison est admissible de 0 à 16 bar selon DIN 32676, et de -60 °C à +200 °C selon la matière du joint retenue.

 

Paramètre	Valeur
Pression admissible	0 à 16 bar (232 psi), selon DIN 32676
Température admissible	-60 °C à +200 °C, selon la matière du joint
Fluides	Liquides et gaz, milieux ultra-purs
Couple de serrage	5 à 7 Nm, à la main, sans outil
Désalignement axial	0,5 pour cent maxi du diamètre extérieur de tube
Désalignement angulaire	0,5 pour cent maxi de la dimension absolue

 

 

La valeur de 16 bar est celle de la liaison complète au sens de la DIN 32676, non celle du collier seul. Elle intègre la férule, le joint et le collier. Un collier calculé pour davantage ne relève pas le plafond de la liaison normalisée.

 

En cas de dépassement de plus de 10 pour cent de la pression admissible, ou de sortie de la plage de température, la liaison doit faire l’objet d’un contrôle avant remise en service.

 

Compatibilité normative

Le collier est défini par le diamètre extérieur de la portée de férule, non par le DN du tube. Il s’applique aux férules exécutées selon DIN 32676, ISO 2852 et ASME BPE, en dimensions impériales, ISO et métriques, dès lors que le diamètre de bride correspond.

 

L’épaisseur nominale de paroi des férules suit ISO et DIN 32676:2009-05. L’évaluation de conformité est établie au titre de la directive équipements sous pression et de l’ASME BPE. Les liaisons de cette catégorie ne requièrent pas de marquage au titre de la directive.

 

Le joint

Le joint se place à la main entre les deux férules, centré et affleurant dans la gorge. Son diamètre intérieur ne doit ni déborder dans la veine, ce qui crée un obstacle et une rétention, ni rester en retrait de la portée, ce qui ouvre un interstice. Ces deux défauts se voient à l’oeil et se corrigent avant fermeture.

 

Le montage se fait avec des gants, sans objet métallique à arête vive. Un joint marqué, entaillé ou pollué par des poussières de meulage ou des résidus de décapage se remplace, il ne se rattrape pas.

 

Les joints sont proposés en plusieurs matières, avec ou sans lèvre, nettoyés pour réduire la contamination organique résiduelle et marqués au laser. La matière se choisit sur la compatibilité chimique et la température de service. C’est elle qui fixe la température admissible de la liaison, pas le collier.

 

Ouverture sous pression

L’ouverture d’un raccord clamp maintenu en pression est interdite. La procédure prescrite est la suivante : fermeture et mise à l’atmosphère de la ligne, contrôle au manomètre, puis desserrage du collier en le laissant en place pour maintenir les extrémités, décollement progressif et vérification de l’absence de pression résiduelle avant retrait complet.

 

Si une fuite de produit est prévisible à l’ouverture, l’intervention relève d’un mode opératoire spécifique avec équipement de protection individuelle. Sur les points où ce risque est permanent, une exécution de sécurité à ouverture retardée est le bon choix.

 

Caractéristiques techniques

Caractéristique	Valeur
Type	SH, double articulation intégrée, sans rivet saillant
Matière corps	1.4301 (UNS S30400) ou 1.4401 (UNS S31600)
Fermeture	1 vis, écrou papillon
Couple de serrage	5 à 7 Nm, à la main, sans outil
Férules compatibles	DIN 32676, ISO 2852, ASME BPE
Dimensions	Impériales, ISO et métriques
Pression admissible	0 à 16 bar selon DIN 32676
Température admissible	-60 °C à +200 °C selon le joint
Système qualité	DIN ISO 9001
Autres exécutions	ASME BPE simple articulation, sécurité, MHP, écrou hexagonal

 

 

Repères du schéma dimensionnel : A diamètre de bride (portée ferrule), B rayon d’ouverture, C longueur hors tout, W largeur de bande.

 

Correspondance collier et férule

Le diamètre de bride A du collier correspond au diamètre extérieur de la portée de férule, non au DN du tube. Un tube DN25 monté en férule 1″ reçoit un collier de bride 50,5 mm. Le même DN25 monté en férule DIN reçoit un collier de bride 34 mm. Le tableau ci-dessous donne l’équivalence entre taille de collier, taille de férule et diamètre de tube pour les référentiels ASME BPE, DIN 32676 et ISO 2852.

 

Les autres exécutions de colliers clamp

Cette exécution répond à une contrainte d’encombrement. Les autres répondent à des contraintes différentes.

 

Exécution	Fermeture	Emploi
SH articulations intégrées	1 vis, 2 axes non saillants	Instrumentation, piquages courts, zones encombrées
ASME BPE simple articulation	1 vis, 1 axe	Liaisons montées une fois, exécution BPE
Sécurité, ouverture retardée	Vis à oeil épaulée	Points où l’ouverture accidentelle sous pression doit être empêchée
Écrou hexagonal	1 vis, clé	Serrage au couple contrôlé et traçable
MHP	Renforcée	Liaisons de pression supérieure

 

 

Questions fréquentes

Pourquoi ce collier passe là où un autre ne passe pas ?

Parce que ses axes d’articulation sont intégrés dans l’épaisseur de la bande au lieu d’être formés par des rivets rapportés. Le profil extérieur est continu. Sur un piquage court, une nappe serrée ou un montage contre platine, ce sont les quelques millimètres de rivet qui empêchaient le collier d’arriver en position.

 

Quel couple de serrage appliquer ?

5 à 7 Nm, à la main, sur l’écrou papillon. L’emploi d’une pince ou d’un outil de préhension est proscrit. Un serrage excessif chasse le joint dans la veine et crée un bras mort.

 

Pourquoi seulement 16 bar ?

C’est le plafond de la liaison clamp normalisée selon DIN 32676, pas la limite mécanique du collier seul. La valeur intègre la férule, le joint et le collier. Un collier calculé pour une charge supérieure ne relève pas ce plafond dès lors que le raccord est déclaré conforme à la norme.

 

304 ou 316 ?

Le 304 couvre les utilités, l’air, la vapeur et la majorité des lignes de procédé. Le 316 s’impose en atmosphère chlorurée, en bord de mer, en salle de lavage soumise aux détergents alcalins concentrés et sur les solvants halogénés. Les deux nuances sont disponibles.

 

Quelle tolérance d’alignement respecter ?

Un désalignement axial inférieur à 0,5 pour cent du diamètre extérieur de tube, soit 0,13 mm sur un tube de 25,4 mm. Au-delà, le joint travaille en cisaillement permanent et se déchire prématurément.

 

Comment choisir la taille ?

Le choix se fait sur le diamètre extérieur de la férule, dimension A. Le DN du tube ne suffit pas : un DN25 existe en férule 34 mm et en férule 50,5 mm selon le référentiel.

 

Peut-on ouvrir un raccord encore en pression ?

Non. La ligne doit être isolée et mise à l’atmosphère, avec contrôle au manomètre. Le collier se desserre ensuite en restant en place pour maintenir les extrémités, puis se retire après vérification de l’absence de pression résiduelle.