Un collier clamp SSH fixe la compression du joint entre les deux portées de férule et conditionne sa répartition sur la circonférence. Plus la pression interne est élevée, plus l’effort d’ouverture appliqué aux brides est important, et plus la charge que le collier doit reprendre augmente.

La conception SSH répond à cette contrainte par deux vis et deux segments distincts, sans articulation. Elle est calculée selon ASME VIII Division 1, Appendice 24, avec un coefficient de sécurité supérieur à celui des colliers mono-vis.

Specifications Colliers Advanced Coupling

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Colliers clamp SSH 304L, haute pression, double vis

Deux segments séparés, écrous hexagonaux, 1/2″ à 12 5/8″, DN8 à DN300

Collier clamp haute pression à deux vis et deux segments séparés, corps inox 304L, exécution 316 sur demande. Diamètres de 1/2″ à 12 5/8″, soit DN8 à DN300, compatibles férules DIN 32676, ISO 2852 et ASME BPE. Pression maximale admissible de 75 bar en 1/2″ à 20 bar en 12 5/8″. Employé en pharmacie, chimie, agroalimentaire et sur les utilités, partout où la pression ou les efforts de ligne dépassent ce qu’un collier mono-vis peut reprendre.

Pourquoi deux vis

Sur un collier mono-vis, la totalité de l’effort de serrage passe par un seul goujon, à l’opposé de l’articulation. La répartition de la charge sur la circonférence est correcte mais plafonne, et le goujon devient le point limitant.

Avec deux vis diamétralement opposées et deux segments indépendants, l’effort se répartit sur deux points de serrage. La charge admissible augmente : 75 bar en 2″ contre 50 bar pour un collier SH de même diamètre. Les rondelles ressort maintiennent la précharge des goujons lors des cycles thermiques, ce qui limite le desserrage progressif sur les lignes vapeur et les circuits soumis à SIP répétés.

La contrepartie est le temps de manoeuvre. Le collier n’est pas solidaire une fois ouvert, il se sépare en deux demi-coquilles. Sur une ligne démontée tous les jours, un collier à double articulation reste plus rapide.

Questions fréquentes

SH ou SSH ?

Le SSH dès que la pression de service, la température ou les efforts transmis par la tuyauterie sortent du domaine du mono-vis. En 2″, le SSH est donné à 75 bar contre 50 bar pour le SH. Le SH reste le bon choix sur les liaisons démontées en routine, où la manœuvre prime.

Pourquoi des écrous laiton ?

Un couple élevé appliqué sur un couple inox contre inox provoque le grippage des filets au bout de quelques démontages. Le laiton, plus tendre, sacrifie l’écrou et préserve le goujon. Les tailles jusqu’à 4″ sont livrées en écrous laiton, les tailles à partir de 4 1/2″ en écrous inox. L’inversion est possible sur demande.

Deux segments séparés, quelle conséquence au montage ?

Le collier se sépare en deux parties à l’ouverture. Il faut maintenir les deux demi-coquilles pendant la présentation sur les férules, ce qui demande deux mains, voire un aide au-delà de 6″. En contrepartie le serrage est symétrique et les deux vis se reprennent alternativement, comme sur une bride.

Comment choisir la taille ?

Sur le diamètre extérieur de la férule, dimension A, jamais sur le DN du tube. Un DN25 existe en férule 34 mm et en férule 50,5 mm selon le référentiel. Le tableau de correspondance en téléchargement donne l’équivalence complète.

304L ou 316 ?

Le 304L couvre les utilités, la vapeur, l’air comprimé et la majorité des lignes de procédé. Le 316 se justifie en atmosphère chlorurée, en bord de mer, en salle de lavage soumise aux détergents alcalins et sur les lignes de solvants halogénés ou encore sur des installations dont l’environnement est humide.

Quelle pression retenir pour un dossier technique ?

Celle du joint dans ses conditions réelles de service. Les valeurs de MAWP correspondent au collier seul, à température ambiante. Sur un raccord clamp, c’est presque toujours le joint qui fixe la limite, pas le collier.

Caractéristiques techniques

Corps inox 304L, exécution 316 sur demande. Deux segments séparés, deux goujons hexagonaux avec rondelle ressort.

Repères du schéma dimensionnel : A diamètre de bride (portée férule), B rayon d’ouverture, C longueur hors tout, W largeur de bande.

Le joint, maillon sensible du raccord clamp

La qualité d’un raccordement clamp tient à trois éléments : le joint, le collier et l’alignement des tuyauteries.

Le joint assure l’étanchéité et absorbe en même temps les efforts de torsion transmis par la tuyauterie. Ce double rôle est la fragilité du raccord clamp. Un tronçon mal aligné ou contraint fait travailler le joint en permanence, ce qui provoque son usure puis sa déchirure prématurée.

Le passage en haute pression accentue le phénomène : la compression initiale est plus forte, et un joint déjà sollicité en cisaillement par un défaut d’alignement s’écrase de façon dissymétrique. Le collier ne corrige pas un défaut d’alignement, il répartit la charge. La matière du joint, EPDM, silicone, FKM ou PTFE, se choisit sur la compatibilité chimique et la température de service.

Les différents types de colliers clamp

Le SSH couvre les liaisons haute pression. Les autres exécutions répondent à des contraintes différentes.